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铸造过滤网应用于铸造生产的发展史

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铸造过滤网应用于铸造生产的发展史

发布日期:2019-07-02 00:00 来源:http://www.chnzszy.com 点击:

随着科技的发展和工业生产要求的提高,人们对铸件质量的要求日益严格,一些铸件不仅要求有合格的化学成分、金相组织、力学性能、而且要求具备优越的内在质量和外在质量。

过滤技术应用于铸造生产已有几十年的历史,但最初仅仅是用钢丝网、带孔的钢板、多孔泥芯等简单的过滤网插入浇注系统中来滤除大块非金属夹杂物。从20世纪60年代初起,陆续出现了硅酸铝纤维质、玻璃纤维、高硅氧玻璃纤维质等两维结构的铸造过滤网,并在生产中得到应用,取得了一定效果。但是,这些过滤网只能通过机械筛分作用滤除金属液中的大块夹杂物和极少数小块夹杂物。硅酸铝纤维铸造过滤网由于耐火度和强度均较低,只能用于非铁合金和小型铸件的过滤,难以长时间地承受高温金属液的冲击;过滤铸钢等高温合金液可采用钼丝质和氮化硼纤维质铸造过滤网,但因其价格昂贵,应用受到限制,现在应用较多的是高硅氧玻璃纤维铸造过滤网。20世纪70年代初,美国最先研制成功的烧结型多孔陶瓷过滤网,解决了耐火颗粒过滤网易漏粒和使用不便的问题,但和20世纪80年代初美国最先研制成功的直孔型蜂窝陶瓷过滤网一样,孔隙率仍较小,一般小于50%,金属液过流率相对较低.自从1978年铝合金用泡沫陶瓷铸造过滤网首次研究成功以来,泡沫陶瓷过滤技术得到了迅速发展。泡沫陶瓷铸造过滤网所具有的独特的三维连通曲孔网状骨架结构使其具有高达80%-85%的开口孔隙率,过滤效率高达95%,从而显著降低铸件废品率和焊补率。此外,还能简化浇注系统,改善金相组织,从而提高铸件工艺出品率和生产率,改善铸件内部质量、力学性能以及机械加工性能。因此,泡沫陶瓷过滤网具有良好的应用前景。

铸造过滤网应用于铸造生产的发展史

极速赛车手机官网21世纪以来,科技的发展和高质量铸件对过滤净化技术的要求进一步促进了耐火纤维过滤网、多孔陶瓷过滤网、泡沫陶瓷过滤网、蜂窝陶瓷过滤网的发展。同时,为满足各种金属的过滤净化技术要求,已开发出锆质、碳质、MgO质、硅胶质等高性能过滤网。另外,还开发出组合化试用的过滤网,如过滤网与冒口套的组合、过滤网与铸型内球化及孕育的组合、不通孔径过滤网的组合、直孔与泡沫陶瓷过滤网的组合等。

极速赛车手机官网在发达国家,各种材质、各种工艺、各种大小的铸件已普遍采用过滤网,大大提高了铸件的质量与工艺出品率。随着我国铸造技术和铸件质量的不断提高,人们对过滤技术认识的不断深入,过滤网已被越来越多的人所认同。目前,我国的泡沫陶瓷从科研到生产已基本形成体系,初具规模,并在镁合金、铝合金、铜合金以及铸铁等领域获得大规模的应用,取得了巨大的经济效益。


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